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污泥烘干机的低热效率是困扰许多烘干机用户的主要问题。随着时间的流逝,它已经成为一个技术问题。那么,如何提高烘干机的热效率呢?
1.扬料板的改进
首先,将相同形状的扬料板交错安装。其次,采用组合式扬料板,在不同方向,不同扬料板的作用下,使干燥物料在干燥筒截面上形成完整的帘幕,从而提高了传热效果,减少了热损失。
2.新增破碎机搭配烘干
添加了破碎机以进一步破碎干燥物料,从而使烘干机入料的表面积增加2-3倍。在热能相同的情况下,由于材料与热空气之间的热交换面积增加,热效率提高了2-3倍。
3.改进驱动电机
通过使用调速电动机,操作人员可以根据干燥机的初始水分含量在2?8r/min的速度范围内自由调节烘干机的速度,干燥物料的终水分符合质量要求,并且节约能源。
4,烘干机筒体加保温层
老式的烘干机筒体直接与外界空气接触,从而耗散了大量的热能。烘干机制造商采用了用石棉包裹圆筒的隔热方法,以避免不必要的热量浪费。实践证明,该措施可以节省15%的热能。
旋耙飞腾三级多回路高湿高粘锯末烘干机的工作原理是将湿锯末,采用螺旋送料器连续加入干燥筒内,低温烘干设备厂家,通过“旋耙破碎”装置,湿锯末不断分散、翻滚,呈“沸腾”状态,在导料、扬料系统的共同作用下,形成均匀完整的料幕。同时热风从中穿过,与物料混合,加快干燥速度,干燥完成后电脑品从由出料口排出。
怡清环保设备科技有限公司产品能满足电镀、皮革、印染、制药、污水处理、金属处理、化工等行业的多种干燥需求。
煤泥烘干机的工作原理如下:
在烘干机底部的两个反向旋转的转子的作用下,湿煤泥被甩入干燥室内。高温热风在引风机负压的作用下在水平方向上呈波浪湍流,机腔中物料在气流和重力的作用下做往返螺旋运动,扩散的材料与热空气完全接触交换热量。在抛掷过程中,解决了湿泥的粘度和加热后的凝固性,使湿泥充分分散在烘干机腔内,增强了湿泥与热风之间的热交换效果,改善并缩短了湿泥的传热效率,缩短了湿泥的传质时间,热交换效率1高,处理能力大。同时,气流干燥工艺嵌入到了烘干机的尾端,以增强煤泥和热空气之间的热交换效果,从而可以进一步利用废气预热。在通过气流将物料强行从干燥室中取出后,在离心接收1器的作用下实现了气固分离。与传统的壁式烘干机的热交换相比,脱水效率大大提高,降低了干燥成本。