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众所周知，煤泥烘干机是大型干燥设备，一旦安装后不会轻易去更换位置或者调整机位，除非是到了万不得已的时候否则是不会拆卸的。所以，我们在安装煤泥烘干机的时候一定要把底座安装牢固，确保在使用煤泥烘干机作业的时候不会因为安装不牢固而引发事故。

煤泥烘干机怎样安装才能稳固呢?

在安装煤泥烘干机的时候首先调整好螺丝漏出来的长度，进行预埋孔二次浇注，进行浇注的时候要先确保煤泥烘干机拖轮底座处在正确位置，不可以出现移位和变换，每组拖轮纵向中心线距离要相等，拖轮中心线要平行纵向中心线，平行误差控制在在0.1mm/m内。我们调整拖轮底部上的挡轮装备准确位置，挡轮轴心线应与纵向中心线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面干1戈，另一只挡轮与轮带间隙应该小于10mm。装配筒体及传动年夜齿轮。调剂各配合尺寸的间隙误差要小于0.2mm，按分段筒体的对接标识表记标帜装配筒体及年夜齿轮，紧固绞拟订位螺栓及别的联接螺栓。筒体较短时，集体装配好出厂，该工序可省略。

在人们的传统观念中，一般将燃煤作为燃烧的主要原料。而近年来，人们研究发现将锯末、木屑、木粉等废弃资源，经过锯末烘干机烘干处理后，通过特殊的技术制作成新型的生物质燃料，不仅可以实现资源的二次利用，还大大提高燃烧率，大大减少对环境的污染。

生物质燃料的制作过程一般包括：破碎-粉碎-烘干-制粒-包装等工序。其中，烘干工序就是利用锯末烘干机将湿锯末含水率降至理想状态。如果含水率过高则无法进行后续操作，含水率过低也会影响成品质量。因此，烘干过程的把控至关重要。

各种机械设备使用时间久了，都会出现各种各样的小问题，烘干机也不例外，今天小编就带大家来分析一下烘干机使用久了会出现哪些问题?出现问题后应该怎样解决?

1、皮带松弛、脱落或破段现象。可能是因为长时间使用造成的，解决方法很简单：检查开关接触是否良好，保险丝有没有烧断，电机是否在正确位置，经常更换皮带。

2、原料一次性烘不干。原因可能是烘干机太小，风压、流量计算有误或烘干机使用不当造成的。解决办法：增加烘干机温度，但是可能会引起烘干机内部着火，应该修改烘干设备，让厂家重新计算风压、流量然后再根据实际情况设计方案;接受岗前培训，按说明真确使用烘干机。

3、物料烘干后水分不达标。根据产量，加大或减少热量的供给。

上面这些是烘干机在使用过程中比较产检的故障以及解决方法，当然这并不是全部问题，在使用过程中还可能遇到其他问题，但是只要我们了解烘干机的原理，按照说明进行操作，即使以后再遇到问题我们也能够进行排除，找到解决问题的方法。

煤泥经过煤泥烘干机烘干后利用价值大大提升，这导致煤泥烘干机越来越受欢迎，创效国内外。每种设备在运行中都会出现各种问题，阻碍设备的正常运行。今天我们要谈的是煤泥烘干机运行中出现温度忽高忽低的情况应该怎么处理?

煤泥烘干机温度不稳定，会严重影响烘干质量，导致烘干机效果不佳。怡清环保设备科技有限公司做为专1业生产煤泥烘干机的厂家经过认真分析得出影响煤泥烘干机温度过高过低的原因及处理办法：

煤泥烘干机电机风叶反转会导致电机温度升高，影响电机正常运转甚至会烧毁电机。出现这种情况应该立即断开电机电源改变电机方位，让风叶按照正确的方向旋转。

电机的发热管烧坏，导致煤泥烘干机在工作时电机产生的热量排放不出去，使电机温度升高。出现这种情况应该及时停机更换烧坏的发热管，排出电机内部产生的热量，避免影响电机的寿命和工作效率。

煤泥烘干机电机发热管的导电线断裂也会造成电机产生的热量传导不出去，使电机温度升高。如果超过了电机的承受能力就会烧断保险丝，导致煤泥烘干机停止工作，影响整条生产线的工作进程。所以，电机的发热管导电线在安装和更换时一定要挑选材质好的，以保证煤泥烘干机正常工作。

造成煤泥烘干机温度忽高忽低的因素有很多，但是电机是主要的故障，因此我们一定要定期对设备进行检修和维护，避免设备运行不正常而影响工作效率，给厂家带来损失。